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電動套筒調節(jié)閥在不同工況下的性能表現(xiàn)如何?

更新時間:2024-09-09 瀏覽次數(shù):48

   電動套筒調節(jié)閥是一種工業(yè)自動化中常用的執(zhí)行器,它通過接收控制信號來調節(jié)閥門的開度,從而控制流體的流量、壓力和溫度等參數(shù)。利用電動執(zhí)行器接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號(如4~20mA或1~5V),驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積,從而控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù),實現(xiàn)自動化調節(jié)功能。電動部件接收信號后,通過電機驅動,改變閥體的開啟程度,滿足不同的控制要求。
  通常由閥體、閥瓣、電動執(zhí)行器和控制系統(tǒng)組成。閥體采用高強度材料制造,閥瓣設計為球型或圓盤狀,通過旋轉或上下移動來調節(jié)流量。電動執(zhí)行器作為動力來源,控制系統(tǒng)則通過傳感器、執(zhí)行器和控制器等組件實現(xiàn)遠程控制和自動化操作。
  性能包括基本誤差、回差、死區(qū)、始終點偏差、額定行程偏差、允許泄漏量、可調范圍等。例如,基本誤差可能為±2.5%,回差≤1.5%,死區(qū)≤0.6%,允許泄漏量可能為硬密封平衡式的II級或軟密封平衡式的V級。在不同工況下的性能表現(xiàn)主要取決于其設計特點和應用場景。以下是一些關鍵的性能表現(xiàn):
  1.平衡型閥芯:采用平衡型閥芯設計,這使得在高壓差工況下也能保持較小的不平衡力,從而實現(xiàn)穩(wěn)定的操作。這種設計允許較大的允許壓差,使得閥門能夠在更廣泛的工況下工作。
  2.流體通道設計:閥體內的流體通道通常設計成S流線型,這有助于減少壓降損失,提高流量效率。這種設計對于降低能耗和提高系統(tǒng)的整體性能至關重要。
  3.泄漏量:泄漏量通常較低,這對于需要嚴格控制介質流動的應用場景非常重要。在高溫工況下,由于套筒和閥芯通常采用相同的材料,泄漏量受溫度變化的影響較小。
  4.穩(wěn)定性:與雙座調節(jié)閥相比,電動套筒調節(jié)閥在大開度下表現(xiàn)出更好的穩(wěn)定性,沒有不穩(wěn)定區(qū),不會引起閥芯震蕩,這有助于提高控制精度。
  5.維修和裝卸:設計使得裝卸和維修變得方便。套筒通過上閥蓋被壓緊在閥體上,不需要拆卸閥體就可以更換套筒,這對于現(xiàn)場維護來說是一個顯著的優(yōu)點。
  6.流量特性:可以根據(jù)需要提供不同的流量特性,如直線或等百分比流量特性,以適應不同的控制要求。
  7.耐高溫和耐腐蝕材料:閥體、閥座和閥芯等部件可以采用耐高溫和耐腐蝕的材料,如碳鋼、不銹鋼、雙相鋼等,以適應惡劣的工況條件。
  8.執(zhí)行機構的適應性:可以配置不同類別的執(zhí)行器,如381L系列電動執(zhí)行器、PSL系列電動執(zhí)行器等,以滿足不同的控制需求和自動化水平。
  9.環(huán)境適應性:設計有多種閥蓋形式,如標準型、高溫型、低溫型和波紋管密封型,以適應不同的環(huán)境溫度要求。

 

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